防靜電環氧地坪的施工方法及對地面的要求

 

 

1、基面清理

 

用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面。

 

2、清潔、檢查基底

 

對基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補。由于環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

 

3、環氧砂漿層涂裝

 

在進行基底處理的同時，可進行環氧底涂涂裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。在底涂固化后，首先用環氧中涂配石英砂鏝刮環氧石英砂漿一遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；視設計要求鏝刮環氧砂漿數道；砂漿層固化后，再用環氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮環氧批土，封閉砂眼和氣孔。

 

4、鋪導電銅網

 

導電銅網鋪裝采用10mm × 0.02mm的自粘銅膜根據現場間隔情況，按約2m × 2m的跨距鋪裝成網狀結構，也可以先圍繞現場一圈鋪裝銅膜，然后再在中心點向四邊鋪裝，形成田字形網狀結構，以達到將電荷迅速向接地極傳導的作用。

 

5、防靜電環氧中涂涂裝

 

在鋪完銅箔后，用防靜電中涂刮抗靜電膩子2道，加強銅箔的粘接力。打磨膩子并吸塵干凈后，用PC—4型數字式自動量程電阻表測量成型涂層的導電性，表面、體積電阻平均值：104～107Ω。

 

6、防靜電環氧面涂涂裝

 

打磨中涂層，在確�；�面被完全封閉的情況下，按設計要求施工防靜電環氧樹脂自流平面涂，施工時將面涂材料攪拌均勻后鏝刮施工。涂裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對濕度宜小于85%，當濕度過大時應停止施工。達到養護期后，用PC—4型數字式自動量程電阻表測量成型涂層的導電性，表面、體積電阻平均值：105～108Ω。

 

7、現場清理維護、地坪養護

 

面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

 

 

1、強度：基層細石混凝土面層的抗壓強度要達到25MPa以上；與涂料的黏結強度要大于1.5MPa。

 

2、平整度：基層的平整度用2米靠尺檢查，最大間隙不可以超過2㎜。

 

3、含水率和PH值：基層的含水率應該小于4%；PH值小于9。對于新澆筑的混凝土，應該要養護28天。

 

4、表面質量：基層表面應該做到無空鼓、開裂、砂眼、坑洞、起殼和油污等。

 

5、防水處理：底層沒有地下室的基層需要做防水、防潮處理。

 

6、防裂處理：地坪設有分割縫，來防止面積過大，從而產生溫差開裂、應力開裂等等。